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MPP管焊接流程

发布时间:2022-02-26   点击:355

  MPP管的作用是保护高压电力电缆,保护高压输电安全。稳定性非常重要,因此MPP电力管的安装和焊接不应粗心大意,应严格按照步骤进行。以下是MPP电力管的焊接过程。

  焊接前准备MPP管。

  1.检查焊机的电源、液压油和加热板是否符合焊接要求。2.空车试运行铣刀和油泵开关。3.将与管道规格一致的卡瓦放入机架中。4.将加热板温度设置为焊接温度。一般焊接温度为225℃。当温度较低时,可适当增加5-10℃。加热前,用干净的软纸或布蘸酒精擦拭加热板表面,清洁油污和杂物,但注意不要划伤PTFE(聚四氟乙烯)的防粘层。

  清理管道两端的污垢。将管道放置在机架卡瓦中,使两端伸出的长度相同。支架应支撑管架以外的部分。将管道轴与机架中心线处于同一高度,然后固定卡瓦。放入铣刀中,铣管。直到管道两端连续切割,拆除压力,让铣刀空转两三周,然后退出活动架,关闭铣刀开关。切屑厚度为0.1-1mm,通过调整铣刀片的高度来调整切屑厚度。

  取出铣刀,关闭两端的管道。首先,检查管道端部的情况。管道两端的错位量不得超过管壁厚度的10%。当两根管道再次关闭时,管道两端之间没有明显的间隙。两根连接管道之间的间隙宽度应满足以下施工焊接要求。如果不符合要求,应再次铣削,直至满足上述要求。



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