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玻璃钢管道制作工艺及组成部分介绍

2022-08-12 14:16:04

  玻璃钢管道是多年科研开发和成功制造的成果,是继球墨、预应力混凝土管、铸铁管应用于大型流体输送工程的新材料,主要用于埋地管、架空管,具有强度高、耐腐蚀、重量轻、使用寿命长、运行维护成本低等特点。

  玻璃钢管道主要成型工艺由计算机控制,内衬按规定程序在芯模上制作,凝胶后,结构层按设计线性和厚度缠绕,结构层内缠绕石英砂和树脂混合砂浆,然后缠绕外保护层。

  主要原料及辅料有:树脂、表面毡、短切纤维、连续玻璃纤维、石英砂等。

  玻璃钢管道的结构由内衬、过滤层、结构层、保护层四部分组成。

  内衬层:又称防渗防腐层,在管道防渗防腐中起着关键作用。内表层由90%树脂和10%表面毡组成。根据管道直径和压力,内衬层厚度为1.5-25mm

  过渡层:由两层短切毡和75层±5%的树脂成型,防止毛细管现象的发生。

  结构层:该层为纤维缠绕层,是产品强度的关键。树脂含量为30%。±5%。为提高管道刚度而添加的石英砂,其厚度取决于外力。

  保护层:又称外保护层。该层是管道的外层,由100%树脂组成。其作用是防止埋在地下的管道被土壤中腐蚀性介质侵蚀。此外,该层还含有增韧剂和抗老化剂,对管道起到抗老化、延长使用寿命的作用,厚度一般为0.25-0.5mm。

  以上就是玻璃钢管道制作工艺及组成部分介绍,大家看完对玻璃钢管道是不是有了更深入的了解了呢?如需玻璃钢管道可以与我们合作哦,瑞丰管业专业生产销售玻璃钢管道!

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